PCB作为电子产品基本组成构件，已成为仪器、家电、航天、通信等工业上必不可少的器件，其表观质量不仅会影响产品的性能，更有甚至会影响到**终产品的使用安全。伴随着科学技术日新月异的发展，电子信息产业成为国民经济的重要支柱。PCB正朝着微小型、高密度、多层数、超薄型、精细型等新一代轻便方向发展。伴随着PCB生产技术和工艺水平的提高，产品质量的严格控制是生产的重要环节和保障。国外的很多企业非常关注PCB的制造水平和质量控制技术的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出台了PCB生产的标准。检测的要素是精确性和可靠性，人工目检始终有其局限性，而PCB检测技术测试则避免了这方面的不利因素。中山AOI在线光学检测系统

PCB外观表面缺陷种类和特性标准，主要完成对PCB板外观表面可能影响线路导通特性的短路、断路、凸起、缺损、针眼几种常规缺陷进行位置检出和种类识别。在PCB中，短路、断路（包括严重擦痕引起的断路）将引起整块板子失效，属于严重的缺陷；凸起（包含线距过窄和毛刺）、缺损（包含线宽过窄和轻微擦痕引起的缺损）和针眼也可能影响着板子的可靠性。对比去噪后的由对比去噪后缺陷图像可知， PCB 缺陷模式种类较多，模式特征也较多，各种缺陷几何形状不规则。福建单面板光学检测仪器自动光学检测（AOI）技术，也称为机器视觉检测（MVI）技术或自动视觉检测（AVI）技术。

在电路板的生产过程中，各个厂家都是以提高产品的质量和降低产品的废品率为目标。因此，PCB产业迫切需要在线检测。然而目前PCB检测主要采用人工方式进行在线检测，其检测过程也是单调、重复，并不适合人工的方式进行，并且在检测过程中很容易出现漏检和误检。所以，传统的人工检测，已经不能满足现在电路板生产的需求了。随着自动化在现代工业中的不断发展,在生产过程中的效率也随之提升，传统的人工检测方式已经不能适应生产中的需求

印制电路板，也就是PCB(PrintedCircuitBoard)，由于它可以高密度化、重量轻，使得各种电子设备的体积和重量**缩小；随着PCB的设计和生产的标准化，**降低电子设备的价格。在现代电子产业中的各种设备和产品中,印刷电路板占据着非常重要的地位,已经广泛应用于各个领域中。信息产业迅猛发展，众多的电子产品生产商把工厂搬到中国，从而带动了我国PCB等相关行业的发展。随着集成电路产业的不断发展，电路板也向着小型化、集成化的方向发展。机器视觉技术是软件和硬件的结合。

由于中国持续高速发展的电子通讯生产的重要保障，中国印制电路行业近十年来持续保持年增长20%以上的速度。全球的PCB市场中，中国所扮演的角色日趋重要，2005年中国***超过日本跃居世界***大印刷电路板生产基地。中国劳动力低廉，国内需求巨大，吸引了许多国外PCB生产商，而且产品档次也在不断提升，由中低档向中***发展。高多层板HDI板和柔性电路板都在迅速的发展。这样迅猛的发展使得国内对精密测量工具的需求也越来越大。但限于经济和科研等因素，目前国内的大部分PCB生产厂家在生产线上仍大量地采用传统的电子测试方式——制造缺陷分析仪MDA(Manufacturedefectanlyzer,)和人工目视检查系统，尚缺乏技术成熟、性能可靠的AOI系统。传统的人工检测费用昂贵、检测人员容易疲劳以及容易瑕疵漏检等弊端，已经难以适应高速的生产系统。pcb光学检测方法

AOI可以检查通过人工目测无法检测到的缺陷，提高了缺陷覆盖率。中山AOI在线光学检测系统

功能测试（FunctionalTesting）是在生产线末端利用专门的测试设备，按照设计规格对PCB的功能模块进行测试，它需要专门设备和专门设计的测试流程，针对特定板或特定单元完成，由于编写功能测试程序复杂而不能灵活应用于大多数生产线；自动X光检测（AXI，AutomaticX-rayInspection）作为ICT的补充，主要利用2D图像或不同角度合成的3D图像，用于检测超细间距和超高密度电路板方面关于桥接、丢片、对准不良等缺陷的检测，但其技术不够成熟，速度慢、成本高、开发周期长等缺点使其有待进一步研究。中山AOI在线光学检测系统

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